semua Kategori

Untuk penambahbaikan dan kecekapan mesin penyemperitan skru berkembar, mulakan dengan kotak penyejukan dan suapan sisi

Pengarang: JWELL-KEVI ZHOU 2024-06-27 Baca min 6

Skru berkembar #extruder biasanya digunakan dalam pengeluaran dan pemprosesan plastik. Dalam proses pemprosesan dan pengeluaran sebenar, extruder skru berkembar memanfaatkan prestasi unggulnya sendiri untuk meningkatkan kadar penggunaan sumber bahan dan mengurangkan jumlah bahan yang tinggal di dalam extruder. Berdasarkan pengembangan berterusan skala pengeluaran dan pemprosesan, industri pengeluaran dan pemprosesan plastik yang diubah suai telah mengemukakan keperluan peringkat yang lebih tinggi untuk prestasi proses extruder skru berkembar itu sendiri.

Pengubahsuaian kotak penyejukan

Melalui penambahan kotak penyejukan dalam penyemperit skru berkembar, penambahbaikan dan pengoptimuman tahap proses pengeluaran skru berkembar #penyemperit plastik direalisasikan. Dalam proses pengeluaran penyemperitan sebenar, peranti ekzos kawalan kelembapan ditambah ke dalam kotak penyejukan, yang dapat mengurangkan kehilangan sejuk produk plastik dengan ketara, dan di bawah pemasangan panel penebat haba, udara yang beredar dibentuk untuk memastikan produk berada dalam keadaan pemisahan yang baik, dan kesan pelesapan haba adalah jelas; rantai dalam kotak penyejukan mengoptimumkan mod penghantaran produk plastik, dan dengan melaraskan frekuensi motor utama, kotak penyejukan dan penyemperit skru berkembar berjalan serentak; dengan sokongan rod sokongan, jarak antara produk plastik dan kotak sentuh disempitkan untuk mengelakkan lekatan. Untuk memenuhi keperluan pengeluaran sebenar dengan berkesan, mencapai matlamat untuk meningkatkan kualiti pengeluaran produk plastik, memastikan kepelbagaian pengeluaran produk plastik, dan meluaskan julat aplikasi dan bidang penyemperit skru berkembar.

Penambahbaikan peranti pemakanan sisi mesin #penyemperitan skru berkembar

gambar-1

Kurangkan udara yang dicampur dalam proses penyusuan

Sebuah port ekzos dipasang di hulu port suapan sisi, skru asal digantikan dengan skru plumbum, dan corong suapan sisi dibahagikan kepada dua bahagian, bahagian hadapan digunakan untuk pengudaraan dan bahagian belakang digunakan untuk suapan. Skru plumbum menyokong pemadatan pembungkusan semasa proses suapan, dan dengan lancar melepaskan udara campuran melalui bahagian hadapan corong, dan akhirnya melepaskan udara melalui port ekzos di hulu port suapan sisi.

Ruang kosong dikhaskan untuk port pemakanan di satu sisi

Dengan meningkatkan ruang bebas port suapan di satu sisi, keperluan isipadu pengisian sebenar dipenuhi. Berdasarkan ini, elemen skru plumbum besar direka bentuk berdasarkan skru sedia ada, elemen skru asimetri dipasang di hulu port suapan di sisi skru, elemen penghantar terbalik direka bentuk pada satu sisi port suapan di sisi skru, dan elemen slot terbalik direka bentuk di sisi yang lain. Apabila bahan diangkut oleh extruder, bahan memasuki port suapan utama dan memasuki extruder. Skru terus diangkut ke hadapan dan dipanaskan dan dicairkan. Apabila bahan mencapai elemen asimetri, ia berada dalam keadaan cair. Di bawah tindakan elemen asimetri, keadaan pengedaran bahan berubah dengan ketara. Port suapan di satu sisi diangkut secara terbalik, dan sisi yang lain diangkut secara terbalik. Pengangkut terbalik segerak, dalam proses pengangkutan terbalik bahan, satu sisi port suapan membentuk rongga di bawah tindakan elemen penghantar terbalik, yang meningkatkan jumlah pengisi yang ditambahkan pada peranti suapan sisi dengan ketara.

Sistem pemakanan berganda

Mod pemakanan tunggal asal telah diubah menjadi mod pemakanan serentak dwi-port untuk membentuk "sistem pemakanan dwi". Semasa proses transformasi sebenar, didapati bahawa gasket di bawah sistem pemakanan telah dialihkan di bawah tindakan getaran. Dalam transformasi kedua, pendakap tetap telah ditambah untuk menyelesaikan masalah anjakan getaran dengan berkesan, mengoptimumkan proses pembungkusan dan pautan, dan mencapai matlamat pencampuran, penyemperitan, dan ricih bahan utama pada suhu tertentu, dan kualiti produk selepas pengeluaran dan pemprosesan adalah lebih tinggi.

nama pengguna
JWELL-KEVI ZHOU

Dengan pengalaman hampir 20 tahun dalam industri peralatan penyemperitan pintar, beliau telah memegang peranan penting di Jwell Machinery, termasuk Pengurus Besar dan Pengerusi Bergilir. Sejak tahun 2024, beliau telah menguruskan pelbagai anak syarikat, memacu pengembangan perniagaan dan penaiktarafan industri, sambil menerajui inovasi dalam pembuatan pintar dan pertumbuhan global.

Kongsi

Lebih lanjut mengenai ini

Kategori panas

Buka
WhatsApp
TOP
Bakul pertanyaan
kosongsiasatan
'); } } },'json'); }