
Memandangkan industri pemprosesan plat tebal plastik mengejar tekanan dalaman yang rendah, kerataan yang tinggi dan kehilangan bahan yang rendah, proses penyemperitan papan tolak sejuk suhu rendah telah menjadi penyelesaian pilihan untuk pengeluaran bar pepejal/plat tebal, berkat kelebihan ubah bentuk yang rendah, permukaan licin dan keserasian dengan pelbagai bahan mentah seperti PP, PE dan nilon PA6. Bergantung pada pengalaman bertahun-tahun pengacuan penyemperitan Inovasi teknologi, JWELL mengintegrasikan secara mendalam proses pemplastikan suhu rendah skru tunggal, pembentukan tempering, daya tarikan perayap servo dan pemotongan panjang tetap yang tepat, merealisasikan pengeluaran bar plastik spesifikasi penuh yang berterusan dan stabil dari Φ5 hingga 300mm. Parameter seperti kelajuan daya tarikan dan panjang pemotongan boleh dilaraskan secara fleksibel dalam talian, sekali gus mengurangkan kehilangan masa henti dan pembaziran bahan mentah yang disebabkan oleh pertukaran bahan dan spesifikasi.


Sistem bahan ini telah mencapai liputan senario penuh yang merangkumi sektor mata pencarian asas kepada industri strategik baru muncul, memainkan peranan yang tidak tergantikan dalam setiap hubungan pembuatan perindustrian dan kehidupan seharian.
Sistem Penyemperitan Suhu Rendah Kecekapan Tinggi

Penyemperit skru tunggal khas JWS50/28 dilengkapi dengan struktur skru tersuai untuk proses tolakan sejuk, yang mengawal plastikisasi suhu rendah dengan tepat PP/PE/PA6 untuk mengelakkan kekuningan nilon yang disebabkan oleh degradasi suhu tinggi, memberikan output penyemperitan yang stabil dan seragam.
Kawalan Suhu dan kapasiti pengeluaran:Kawalan suhu berganda (pemanasan seramik 4 zon 16kW + penyejukan kipas), skru keluli aloi (≥HV740) dan laras yang diasah (≥HV940) dalam padanan tepat menjamin kawalan julat lebur yang ketat dan mengurangkan tekanan dalaman. Kapasiti 15-25kg/j untuk papan tolak sejuk 650mm.
Proses Pembajaan & Pembentukan Ketepatan

Plat pembajaan eksklusif dengan kawalan suhu ketepatan menyesuaikan diri dengan pembentukan suhu rendah papan tebal PP/PE/PA6 untuk dimensi yang stabil dan kerataan yang tinggi. Plat penetapan: 700×850×70mm (keluli 45#) dan 1700×850×70mm (aluminium), pemanasan ~4 zon, padanan extruder output; acuan berbilang rongga (16/12/10/6/4) menyokong bar Φ5-300mm dengan kelajuan cengkaman boleh laras dalam masa nyata.
Pengeluaran Berterusan Gelung Tertutup: Ia merealisasikan sepenuhnya operasi berterusan keseluruhan proses "penyemperitan → pembajaan pembentukan → tarikan → pemotongan".
Sistem Penyampaian Daya Tarikan Servo Perayap Berkembar

Pengapit & Penyampaian: Dibangunkan untuk papan tebal tolakan sejuk. Pemacu servo atas/bawah bebas (Inovance 0.85kW setiap satu); pengapit fleksibel oleh blok tahan haus silikon (berlapis keluli) menghalang calar. Pengapit pneumatik dengan tekanan boleh laras (injap + tolok) sesuai dengan pelbagai saiz bar untuk penyampaian yang stabil.
Bingkai & Kelajuan: Bingkai angkat skru; ketinggian tengah bawah 1050mm, bukaan 150mm, serasi dengan bar Φ5-300mm. Kelajuan maksimum 60mm/min, kawalan dwi (skrin sentuh/kabinet), disambungkan dengan pemotong.
Sistem Pemakanan Bantu
Pengering udara panas 100kg memastikan kandungan lembapan memenuhi piawaian; pemuat vakum 100kg/j membolehkan penyuapan berterusan automatik dengan intervensi manual yang dikurangkan. Reka bentuk padat bersepadu dengan penggunaan tenaga yang rendah dan bunyi bising untuk persekitaran bengkel yang lebih baik.
Unit Pemotongan & Pensusunan Automatik Panjang Tetap Ketepatan

Pemotongan Ketepatan & Susunan Automatik: Pengekod servo memastikan ralat panjang pemotongan dalam lingkungan ±1mm; Motor gergaji kawalan VFD dengan meja pemotong angkat skru menyokong papan sehingga 150mm tebal, dengan dulang cip. Papan potong dihantar secara automatik ke rak susun bersepadu, mengurangkan pengendalian manual, meningkatkan automasi dan penjimatan tenaga kerja.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









