Perbezaan antara PET (polip-benzena) dan PETG

PET: Poli(etilena tereftalat) Satu proses dinamik di mana industri yang berbeza atau industri berbeza dalam industri yang sama saling menembusi, bersilang, dan akhirnya bergabung bersama. #Mesin pembuatan helaian PET

PETG: Poli sebenar (etilenatereftalat - 1, 4 - sikloheksilenadimetilena tereftalat) #mesinpenyemperitanlembaranGAG

Produk sinovial PET#jwellPETsheet

Polietilena tereftalat PET, polimer pemeluwapan ini digunakan terutamanya dalam filem pembungkusan makanan dan gentian tekstil serta tujuan lain. Kini, penggunaannya sebagai bahan pembungkusan semakin meningkat, bukan sahaja untuk botol minuman soda, tetapi juga untuk tin dan piring PET bukan kristal (APET), PET kristal (CPET). Dalam tempoh lima tahun yang lalu, PET gred kejuruteraan dan kopoliester, sebagai produk polimer baharu, masing-masing telah digunakan untuk bahan pembungkusan kejuruteraan dan khusus.

Kejayaan penggunaan PET dalam bahan pembungkusan minuman ringan adalah disebabkan oleh ketahanan dan ketelusannya, keupayaan orientasi, nilai ekonomi yang sangat baik dan pembangunan teknologi pemprosesan botol berkelajuan tinggi. Tin minuman PET mempunyai kelebihan ringan, rintangan pecah, kebolehgunaan semula dan prestasi kedap udara yang baik. Botol minuman PET 2 liter yang diisi penuh beratnya 24% kurang daripada botol kaca yang serupa. Botol kosong beratnya 1/10 daripada botol kaca bersaiz yang sama. Ia menjimatkan tenaga kerja, tenaga dan kos dalam setiap hubungan dari pengeluar kepada pengguna. #MesinKitarSemulaPET

Kimia dan sifat-sifatnya

PET untuk botol minuman dihasilkan daripada asid tereftalat (TPA) yang diperoleh melalui pengoksidaan paraksilena. Asid tereftalat boleh ditulenkan atau direaksikan dengan metanol untuk menghasilkan dimetil tereftalat (DMT), atau dioksidakan selanjutnya untuk menghasilkan asid tereftalat tulen (PTA). Bahan asas lain untuk PET ialah etana, yang ditukar melalui tindak balas kepada etilena glikol (EG). PET ialah polikondensasi yang dihasilkan oleh tindak balas pempolimeran DMT (atau PTA) dan EG dalam keadaan lebur berterusan, dan kemudian dalam proses pempolimeran pepejal untuk mendapatkan butiran besar dan berat molekul akhir, kelikatan yang wujud. Proses keadaan pepejal juga menjadikan kandungan etanol polimer cukup rendah.

Resin PET komersial am cair pada suhu kira-kira 480F(), tetapi takat lebur PET yang sangat berhablur ialah kira-kira 520F(). PET yang dihablur secara berarah mempunyai kekuatan yang sangat baik. Ketangguhan dan ketelusan, serta ketahanan terhadap asid dan bes lemah dan banyak pelarut.

Kelas khas #botolkelinci

PET acuan tiupan regangan boleh didapati dalam PET pepejal, hijau dan kuning pucat. Polimer berwarna dalam reaktor tidak memerlukan penggabungan semula yang menjejaskan sifat fizikal dan meningkatkan keseragaman warna. Pelbagai resin tulen dengan kelikatan intrinsik yang berbeza boleh didapati. Kopolimer PET menghablur secara perlahan, yang membolehkan penghasilan botol soda berkualiti tinggi di bawah pelbagai keadaan pemprosesan. Polimer acuan tiupan boleh diekstrud juga boleh didapati. Bahan ini mempunyai kelebihan kekuatan lebur yang sangat baik dan kadar penghabluran yang perlahan, dan boleh diproses dengan mudah pada peralatan penyemperitan dan pengacuan tiupan yang sesuai. Pelbagai polimer bertetulang, kalis api dan polimer khusus lain sentiasa diperkenalkan atau diubah suai untuk memenuhi aplikasi baharu. Kopoliester PETG adalah satu lagi contoh bagi banyak kopoliester. Tidak seperti PCTA yang diubah suai dengan asid, PETG ialah polimer diubah suai diol yang diperbuat daripada diol CHDM yang digabungkan dengan TPA (asid tereftalat) dan etilena glikol. Kopolimer PETG boleh dibentuk atau diekstrud dan secara amnya mengekalkan sifat amorfus, lutsinar dan hampir tidak berwarna, walaupun dalam keratan rentas yang besar. Ia mempunyai kekakuan, kekerasan dan ketahanan yang tinggi, walaupun pada suhu rendah juga mengekalkan ketahanan yang sewajarnya. Gabungan ketelusan, ketahanan dan kekuatan leburan membolehkan ia digunakan untuk pengacuan suntikan, pengacuan tiupan dan penyemperitan profil, tiub, filem dan plat. 

PETG boleh didapati dalam bentuk yang tidak diubah suai atau dengan pelbagai bahan tambahan, termasuk agen pelepas, masterbatch dan pengubah impak, untuk pengacuan suntikan. 

PETG perlu dikeringkan pada suhu 120 ~ 160F selama kira-kira 4~6 jam sebelum pengacuan atau penyemperitan. Dalam kedua-dua proses, suhu leburan adalah antara 420F hingga 510F. Masa penahanan tekanan peralatan pemprosesan pada suhu yang lebih tinggi hendaklah sesedikit mungkin untuk mengelakkan degradasi yang berlebihan. Pengacuan suntikan hendaklah dijalankan pada mesin suntikan, yang memerlukan setiap isipadu suntikan adalah 50% hingga 80% daripada kapasitinya. PETG boleh diekstrusi dan ditiup pada suhu lebur antara 400-450F untuk membuat syampu, detergen cecair, produk kebersihan, minyak mineral dan botol jernih untuk pembungkusan makanan. Bahan ini memenuhi piawaian FDA dan boleh bersentuhan dengan makanan. Penyemperitan menghasilkan pelbagai profil, serta tiub, filem dan kepingan untuk pembungkusan, termasuk pembungkusan peralatan perubatan. PETG dan PCTA boleh disterilkan dengan etilena oksida dan sinar Y. Apabila digunakan untuk pengacuan suntikan, PETG biasanya diproses dalam julat suhu lebur 450-510F, dan suhu acuan adalah kira-kira 70-130F. Aplikasi semasa termasuk penutup instrumen, perisai mesin, bekas kosmetik, penunjuk peranti tuil, komponen paparan dan mainan. PET digunakan terutamanya dalam pembungkusan minuman ringan. PET telah menduduki hampir 100% pasaran bekas pembungkusan 2 liter yang tidak boleh dikitar semula, dan botol PET 1.5 liter, 1 liter, 0.5 liter dan yang lebih kecil juga telah diiktiraf secara meluas. PET digunakan dalam makanan, wain dan detergen. Minuman tidak berkarbonat dan pembungkusan produk perindustrian, permintaan untuk PET dijangka terus meningkat. Makanan yang dibungkus termasuk mustard, produk gelatin, mentega kacang, perisa, minyak masak, koktel dan jus pekat. Warna-warna baharu, terutamanya Wieber PET dalam bidang perubatan. Vitamin dan pencuci muka adalah popular dalam pembungkusan. Salah satu aplikasi terbaru dan paling pesat berkembang untuk bekas PET ialah pembungkusan makanan atau minuman, yang memerlukan pengisian pada suhu tinggi. Banyak makanan, terutamanya buah-buahan atau makanan atau minuman dengan kandungan buah-buahan yang tinggi, mesti dibungkus pada suhu 180F atau lebih tinggi. Ini menyediakan pempasteuran (pembasmian kuman) produk dan bekas semasa pengisian. Biasanya bekas berorientasikan, seperti minuman ringan dan beg pembungkusan minuman ringan, cenderung mengecut dan berubah bentuk apabila terdedah kepada suhu tinggi melebihi 160T, yang disebabkan oleh pengenduran tekanan tertentu. Kepekatan tegasan berlaku apabila bekas diregangkan dan ditiup. Teknologi rintangan haba telah dibangunkan untuk menambah baik pemprosesan, yang sering dirujuk sebagai teknologi "penetapan haba". Mengikut proses pemprosesan khusus, terdapat beberapa butiran teknikal pemprosesan, yang sangat dipatenkan, mengikut mana bekas yang sesuai untuk perfusi pada 190 ~ 195F boleh dihasilkan. Produk yang memerlukan pembungkusan dengan ciri ini termasuk jus buah tulen. Minuman yang mengandungi jus yang tinggi, teh, minuman isotonik dan sukan tertentu, perasa, jus buah-buahan pekat dan air mineral tertentu. Kegunaan akhir lain untuk PET digunakan secara meluas dalam salutan tersemperit dan filem serta kepingan tersemperit. PET digunakan sebagai bahan salutan tersemperit untuk pembungkusan kadbod yang boleh dibakar, dan PET kristal (CPET) juga boleh digunakan sebagai bahan asas untuk membuat plat dalam ketuhar. Filem PET biasanya berorientasikan biaxial dan digunakan sebagai filem fotografi sinar-X dan lain-lain, pembungkusan daging dan keju, pita magnetik, penebat elektrik, plat percetakan dan pembungkusan botol. PET juga digunakan sebagai bahan pita perindustrian. Filem dan kepingan PET amorfus dan tidak berorientasi mula mengembang untuk membentuk bekas, pinggan, produk berbuih dan cawan minuman. Ringkasan: PETG ialah versi PET yang dinaik taraf, dengan ketelusan yang lebih tinggi, ketahanan yang lebih tinggi, rintangan hentaman yang lebih baik, dan sudah tentu, harga yang lebih tinggi.