Apakah granulasi PP? Kaedah granulasi serbuk?

Granulasi adalah untuk memecahkan produk plastik buangan dan kemudian memanaskan dan mencairkannya menjadi zarah, saiz dan kacang hijau yang lebih kurang sama, supaya anda boleh menggunakan zarah plastik ini untuk membuat produk plastik baharu, ini dipanggil granulasi. Apakah granulasi PP? Kaedah granulasi serbuk?

PP ialah kod Inggeris polipropilena, granulasi PP merujuk kepada produk plastik polipropilena sisa (terutamanya beg tenunan plastik sisa) selepas kitar semula, pembersihan, penyemperit plastik zarah plastik polipropilena yang diplastikkan semula, boleh dicampurkan ke dalam bahan polipropilena baharu untuk digunakan atau digunakan secara langsung secara bersendirian.

Pada masa ini, teknologi rawatan serbuk dibahagikan kepada granulasi basah, granulasi mendidih, pengacuan tekanan, kabus semburan dan penyebaran, pengacuan lebur panas dan sebagainya.

1. Kaedah granulasi basah
Granulasi basah adalah untuk menyusupkan sedikit cecair atau pengikat ke dalam serbuk halus pepejal dan mengacaukannya dengan sewajarnya, supaya serbuk halus cecair dan pepejal bersentuhan rapat antara satu sama lain, menghasilkan daya kohesif dan membentuk agregat.

2. Kaedah granulasi mendidih
Kaedah granulasi mendidih adalah dengan menggunakan angin dari bahagian bawah peralatan untuk mengapungkan zarah serbuk dan pistol semburan atas keluar dari buburan selepas sentuhan penuh antara satu sama lain dan digabungkan menjadi zarah.

3. Kaedah pengacuan tekanan
Kaedah pembentukan tekanan adalah untuk mengehadkan bahan serbuk berbutir dalam ruang tertentu, dan memampatkannya menjadi keadaan padat dengan menggunakan daya luaran. Mengikut sistem fizikal daya luaran yang dikenakan, kaedah pengacuan tekanan boleh dibahagikan kepada dua kategori, iaitu kaedah pengacuan dan kaedah penyemperitan.

4. Kaedah sembur dan sebarkan kabus
Kabus semburan dan penyebaran digunakan untuk menjadikan bahan cecair atau separa cecair dalam keadaan sangat tersebar menjadi zarah pepejal secara langsung dalam peralatan tertentu.

5. Kaedah pembentukan leburan panas
Kaedah pengacuan lebur panas adalah dengan menggunakan ciri-ciri takat lebur rendah produk (biasanya kurang daripada 300 ℃), bahan cair, melalui pemeluwapan khas, supaya penghabluran pemeluwapannya menjadi bentuk kepingan, jalur, blok, hemisfera dan sebagainya yang diperlukan.

Granulasi serbuk adalah proses yang dipengaruhi oleh banyak faktor; pemilihan teknologi granulasi serbuk yang sesuai perlu mempertimbangkan banyak faktor:

1. Ciri-ciri bahan mentah

2. Keperluan kapasiti pemprosesan
Kapasiti masa unit bagi kaedah granulasi yang berbeza sangat berbeza, jadi pelaburan peralatan dan kos pemprosesan mesti dipertimbangkan.

3. Taburan saiz zarah produk
Saiz zarah produk yang diperoleh melalui kaedah granulasi yang berbeza sangat berbeza, seperti saiz zarah kecil granulasi semburan, manakala saiz zarah produk granulasi termampat boleh menjadi besar, jadi kaedah granulasi harus dipilih mengikut kaedah granulasi yang diperlukan.

4. Bentuk zarah produk
Produk yang diperoleh dengan mencampurkan granulasi dan granulasi fluidisasi adalah zarah sfera dengan bentuk yang tidak sekata. Menggulung menjadi bola boleh mendapatkan sfera yang licin; Untuk zarah biasa dengan bentuk khas, perlu menggunakan granulasi mampatan dan penyemperitan. Pemilihan pembentukan zarah produk harus mempertimbangkan keperluan dan kemudahan proses berikutnya.

5. Kekuatan zarah produk
Proses kering pasti akan menyebabkan penghasilan habuk dan oleh itu tidak sesuai untuk granulasi serbuk toksik atau serbuk berbahaya yang lain. Sebaliknya, proses basah memerlukan pengeringan selepas granulasi dan membazirkan sebahagian pelarut. Sesetengah ubat tidak bersentuhan dengan air, atau mengkristal semula untuk membentuk struktur lain semasa pengeringan, yang tidak sesuai untuk proses basah.

6. Pilihan kering/basah

7. Keliangan dan ketumpatan zarah produk
Keliangan dan ketumpatan zarah dalam kedua-dua penunjuk ini juga secara langsung mempengaruhi kekuatan produk, seperti yang digunakan dalam pengeluaran zarah pembawa pemangkin, keliangan dan kekuatan yang bertambah baik pada masa yang sama adalah sepasang percanggahan. Saiz keliangan dan ketumpatan boleh diselaraskan oleh parameter operasi proses.