Talian penyemperitan lembaran ketelusan tinggi PP

Ketelusan tinggi PP garis penyemperitan lembaran terutamanya digunakan untuk menghasilkan lembaran polipropilena (PP) yang tinggi ketelusannya. Disebabkan ketelusannya yang baik, rintangan kimia, ketahanan dan kebolehkitaran semula, ia digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan, pembungkusan bekalan perubatan, perlindungan produk elektronik, substrat percetakan dan bidang lain.

Berikut adalah gambaran keseluruhan komponen asas dan aliran kerja barisan pengeluaran:

Penyediaan bahan mentah

Pertama, gunakan zarah resin PP kering sebagai bahan mentah. Bahan mentah ini perlu menjalani rawatan pengeringan yang ketat untuk menghilangkan kelembapan dan mengelakkan gelembung semasa pemprosesan, yang akan menjejaskan ketelusan dan kualiti lembaran.

extruder

Bahan campuran dimasukkan ke dalam penyemperit skru tunggal atau skru berkembar melalui sistem penyuapan. extruder mencairkan bahan berbutir menjadi cair seragam melalui pemanasan dan bahagian ricih, bahagian pemplastikan dan bahagian penghantar skru.

Sistem penapisan

Bagi memastikan ketelusan dan ketulenan lembaran, cecair akan melalui penapis jitu selepas penyemperitan untuk membuang kemungkinan kekotoran, seperti zarah resin yang tidak cair atau bahan asing.

Pam pemeteran

Cairan yang ditapis memasuki pam pemeteran. Dengan mengawal kadar aliran cair dengan tepat dan berfungsi bersama-sama dengan mesin utama, bahan cair boleh dihantar secara berkesan dan stabil ke acuan pembentuk kepingan, memainkan peranan penting dalam melaraskan ketebalan kepingan.

Acuan dan acuan

Selepas bahan PP cair keluar dari extruder, ia melalui acuan dan acuan yang direka khas untuk membentuk bentuk kepingan dengan ketebalan dan kerataan yang diperlukan, dan mengawal lebar produk. Untuk kepingan yang mempunyai ketelusan tinggi, reka bentuk acuan dan acuan amat penting, memastikan bahan mengalir secara sekata dan tiada gelembung yang dihasilkan untuk mencapai keperluan ketelusan yang tinggi.

Sistem penyejukan dan pembentukan

Lembaran leburan panas yang keluar dari kepala acuan akan melalui acuan atau acuan dan segera memasuki kalendar untuk penyejukan dan pembentukan yang cepat bagi melaraskan ketebalan dan lebar acuan. lembaran penyemperitanKalendar mengawal suhu penggelek untuk menyejukkan air melalui menara air (atau penyejuk). Oleh kerana PP mempunyai pengecutan yang agak besar, ia mesti disejukkan sepenuhnya sebelum digulung untuk menghapuskan tekanan dalaman, supaya produk dapat mencapai piawaian dan tidak akan mengecut selepas dibiarkan untuk tempoh masa selepas digulung.

Peranti cengkaman dan pemangkasan

Selepas penyejukan dan pembentukan, kepingan tersebut melalui peranti pemangkasan dan dipotong mengikut saiz yang diperlukan. Lebar kepingan yang diperlukan dilaraskan dan tepi yang tidak memenuhi syarat pada kedua-dua belah pihak dipotong. Peranti tarikan dan kalendar dihubungkan secara serentak, yang boleh mengawal pengeluaran kepingan dengan berkesan, mengawal kelajuan dan ketegangannya, dan mengekalkan keseragaman kerataan dan ketebalan kepingan.

Sistem penggulungan

Akhirnya, kepingan yang dipotong digulung pada gelendong. Gelendong dikawal oleh motor servo dengan tegangan yang berterusan, yang dapat memastikan kekemasan tepi gegelung. Tegangan lilitan gegelung dalam dan luar adalah sama, jadi gegelung tidak akan ketat di dalam dan longgar di luar, yang memudahkan untuk pembungkusan, penyimpanan dan pengangkutan berikutnya.

Jika anda ingin membuat penghirisan, lipatan, percetakan dan pembungkusan, anda perlu menambah penghiris di bahagian belakang. Dalam proses pengeluaran, anda juga perlu menambah peranti laminasi untuk melamina bahagian atas dan bawah kepingan sebelum menghiris (filem boleh dikoyakkan dengan tangan) untuk melindungi kepingan semasa pengangkutan tanpa merosakkan permukaan kepingan.

Sepanjang proses pengeluaran, kawalan suhu, nisbah bahan, kecekapan penyejukan dan ketepatan mekanikal merupakan faktor utama yang mempengaruhi kualiti Lembaran ketelusan tinggi PPDi samping itu, untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza, barisan pengeluaran juga boleh disepadukan dengan sistem pemakanan bahan tambahan untuk menambah agen antistatik, pelincir atau pengubah suai lain bagi meningkatkan prestasi lembaran.