Formula, fungsi dan prestasi yang diubah suai PE

Mesin penyemperitan plastik PE merupakan salah satu daripada lima plastik yang paling biasa digunakan. Ia merupakan resin termoplastik yang diperbuat daripada pempolimeran monomer etilena. Ia tidak berbau dan tidak toksik, terasa seperti lilin, mempunyai rintangan suhu rendah yang baik dan kestabilan kimia.

Di samping itu, PE mempunyai penyerapan air yang rendah, tidak larut dalam pelarut umum pada suhu bilik, dan mempunyai penebat elektrik yang sangat baik. Bergantung pada kaedah pempolimeran, berat molekul, dan struktur rantai, ia dibahagikan kepada polietilena berketumpatan tinggi (HDPE), polietilena berketumpatan rendah (LDPE), dan polietilena berketumpatan rendah linear. Polietilena berketumpatan (LLDPE) dan polietilena berat molekul ultra tinggi (UHMWPE).

Oleh kerana aplikasinya yang meluas, PE sering digunakan selepas pengubahsuaian, seperti berikut:

1. Masukkan resin LDPE, agen antistatik dan karbon hitam ke dalam pengadun berkelajuan tinggi, gaul dan kacau rata, kemudian gunakan extruder untuk mengekstrusi dan menggranul. Suhu laras extruder ialah 150~160℃, dan kelajuan enjin utama ialah 600~800 r/min. Anda boleh mendapatkan bahan PE dengan kerintangan isipadu ≤10²Ω.cm, kerintangan permukaan ≤10³Ω, takat pelembutan Vicat >81℃, dan sifat antistatik.

2. Masukkan resin HDPE, agen antistatik, minyak putih, dan pewarna ke dalam pengadun berkelajuan tinggi, gaul dan kacau untuk menjadikan proses penyediaan seragam, kemudian gunakan penyemperit untuk menyemperit dan menggranul. Selepas memotong, mengeringkan dan menguji sampel, kerintangan isipadu ialah ≤10²Ω·cm, kekuatan tegangan ialah 23MPa, kekuatan koyakan ialah 20MPa, dan ia mempunyai sifat pemadaman sendiri dan tidak mudah terbakar.

3. Masukkan resin HDPE (100), elastomer polietilena berklorin (CPE) (10-20), karbon hitam konduktif (15-20) dan jumlah bahan tambahan lain yang sesuai pada suhu kira-kira 155C, dan laraskan jarak penggelek kepada pengisar terbuka 1mm. , tambah HDPE, CPE, karbon hitam dan bahan tambahan secara berurutan, gaul selama 8 hingga 10 minit, gaul rata, gunakan pic penggelek 0.5mm untuk lulus tiga kali untuk mengeluarkan tablet, sejukkan dan hancurkan, dan kemudian gunakan extruder untuk mengekstrusi dan menggranul.

Bahan PE dengan sifat antistatik yang baik dan sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik boleh diperolehi. Apabila jumlah karbon hitam konduktif lebih besar daripada 20 bahagian, kerintangan permukaan bahan hampir tidak berubah, tetapi kekuatan hentaman dan pemanjangan semasa putusnya berkurangan dengan ketara.

Penambahan elastomer polietilena berklorin bukan sahaja dapat mengurangkan jumlah karbon hitam, tetapi juga menjadikan bahan komposit mempunyai sifat antistatik yang lebih baik (rintangan permukaan dikurangkan kepada kira-kira 1x107Ω) dan sifat hentaman.

4.HDPE, metilbenzena glikol, DBP, minyak kacang soya, trietanolamina, minyak putih, tepung jagung, dikumil peroksida, propilena glikol adipat, masukkan setiap bahan mentah ke dalam pengadun berkelajuan tinggi mengikut perkadaran formula, dan kacau rata. Masukkan ke dalam pengadun dalaman untuk diuli pada suhu 170~175C dan kelajuan putaran 900~950r/min. Bahan campuran selepas pencampuran dalaman digranulasi oleh granulator untuk mendapatkan pelet. Pelet diletakkan di dalam tangki air untuk disejukkan, dan kemudian dikeringkan pada suhu biasa.

Boleh didapati bahawa kekuatan tegangan ialah 31~37MPa, pemanjangan pada putus ialah 15%~18%, prestasi bahan kekuatan impak ialah 3.1~4.0kJ/m, kekuatan lenturan ialah 45~49MPa, dan kadar pengekalan kekuatan impak penuaan foto 500 jam ialah 100%. Bahan dengan kerintangan isipadu (4.4~4.8)x10^(7)Ω.cm.

4. Campurkan resin HDPE, kopolimer butena-etilena pengubah suai, agen konduktif karbon hitam, agen gandingan silana KH-570, pengisi CaCO3, lilin PE penyebar, pelincir HSt dan CaSt penstabil mengikut perkadaran formula. Ambil perhatian, pengisi mesti digandingkan terlebih dahulu. Kemudian masukkannya ke dalam pengadun dalaman untuk pencampuran dalaman. Selepas tersebar sepenuhnya, pindahkannya ke penyemperit untuk penyemperitan dan granulasi. Anda boleh mendapatkan bahan dengan kerintangan permukaan 10^(8)Ω, kerintangan isipadu (20℃) 1x10²Ω·cm, kekuatan tegangan 16.5MPa dan pemanjangan 385%.