semua Kategori

Perbandingan Proses Barisan Pengeluaran Geomembran

Pengarang: JWELL-KEVI ZHOU 2024-11-06 Baca min 6

Selain banyak perbezaan dalam bahan mentah dan spesifikasi, geomembran juga dihasilkan dalam dua cara, iaitu filem blowing dan laminasi. Proses yang sepadan adalah tamparan tamparan dan penyemperitan rata. Geomembran yang dihasilkan oleh kedua-dua proses pengeluaran mempunyai perbezaan tertentu dan setiap satunya mempunyai kelebihannya sendiri.

Mari kita analisis kelebihan dan kekurangan kedua-dua proses pengeluaran tersebut.

gambar-1

Filem berlamina

Filem berlamina, juga dikenali sebagai pelakon filem #mesin, ialah filem tuangan tidak diregangkan dan tidak berarah yang dihasilkan melalui tuangan leburan dan pelindapkejutan. Terdapat dua kaedah: tuangan lapisan tunggal dan tuangan penyemperitan bersama berbilang lapisan. Proses pengeluarannya adalah seperti berikut: pertama ialah bahan-bahannya. Bahan mentah seperti zarah polietilena berketumpatan tinggi, kumpulan induk berwarna, dan karbon hitam dicampurkan dalam perkadaran tertentu, dikacau sekata, dan kemudian dituang ke dalam silo. Kemudian bahan mentah dipanaskan melalui penyemperit. Ia dicairkan menjadi cecair dan diekstrusi melalui penyemperitan skru pada bibir filem. Ia kemudian ditarik melalui rod keluli atau penggelek getah untuk membentuk dan menyejukkan. Saiz jurang penggelek tekanan adalah ketebalan geomembran. Akhir sekali, ia ditarik dan dipangkas menjadi gulungan.

Kelebihan laminasi adalah kecekapan pengeluaran yang tinggi, ketebalan yang berbeza boleh dilaraskan mengikut kehendak, kos rendah, dan geomembran siap mempunyai kilauan tinggi dan fleksibiliti yang baik. Ketebalan minimum boleh menjadi 0.2mm. Kelemahannya ialah ketebalannya tidak cukup seragam.

gambar-2

Filem meniup

Proses penghasilan filem tiup ialah penyemperitan bersama tiga lapisan pengeluaran acuan tamparan kaedah. Proses pengeluaran adalah untuk memasukkan bahan mentah ke dalam mesin cetak tiup acuan melalui tiga skru pemanasan, di mana ia dipanaskan dan dicairkan menjadi cair. Cairan ini dicairkan di bawah tekanan. Kepala penyemperit diekstrusi dan dibentuk menjadi bentuk silinder pada kedudukan kepala mesin. Udara termampat bertiup ke atas melalui kepala acuan untuk membentuk gelembung filem dengan diameter tertentu. Ia diregangkan ke atas oleh penggelek tarikan dan disejukkan untuk membentuk geomembran. Selepas digulung, ia memanjang ke bawah. Selepas tarikan dan segmentasi, geomembran dibuka melalui bingkai membran dan akhirnya digulung menjadi gulungan.

Kelebihan proses pengacuan tiupan adalah ketebalan geomembran yang seragam, kekuatan tegangan yang tinggi, dan kualiti filem yang stabil. Kelemahannya adalah kos pengeluaran yang tinggi, tiada kelebihan harga, dan kilauan serta pemanjangannya tidak sebaik laminasi.

Apabila menggunakan bahan mentah yang sama, geomembran yang dihasilkan oleh kedua-dua proses mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Disebabkan kosnya yang rendah dan fleksibiliti produk yang baik, laminasi kini lebih banyak digunakan dalam projek terowong dan kejuruteraan awam, manakala pengacuan tiupan lebih sesuai untuk tapak pelupusan sampah, takungan, dan kawasan tangki minyak kerana ketebalan produknya yang seragam dan kestabilan kualiti yang tinggi. Penembusan dan projek lain dengan keperluan kualiti yang lebih tinggi. Tetapi tidak kira apa jenis proses, selagi ia dihasilkan mengikut piawaian, kualitinya akan mencapai piawaian. Kita boleh memilih yang betul mengikut keperluan kejuruteraan.

Jadual Kandungan

nama pengguna
JWELL-KEVI ZHOU

Dengan pengalaman hampir 20 tahun dalam industri peralatan penyemperitan pintar, beliau telah memegang peranan penting di Jwell Machinery, termasuk Pengurus Besar dan Pengerusi Bergilir. Sejak tahun 2024, beliau telah menguruskan pelbagai anak syarikat, memacu pengembangan perniagaan dan penaiktarafan industri, sambil menerajui inovasi dalam pembuatan pintar dan pertumbuhan global.

Kongsi

Lebih lanjut mengenai ini

Kategori panas

Buka
WhatsApp
TOP
Bakul pertanyaan
kosongsiasatan
'); } } },'json'); }