Senarai besar semua jenis bahan tambahan plastik untuk talian penyemperitan plastik!

Bahan tambahan plastik, juga dikenali sebagai bahan tambahan plastik, ialah sebatian yang mesti ditambah kepada polimer (resin sintetik) untuk meningkatkan sifat pemprosesannya atau untuk meningkatkan prestasi resin itu sendiri.
Penambahan bahan tambahan boleh menggalakkan pemprosesan plastik untuk meningkatkan pemprosesan, sifat fizikal dan kimia bahan asas serta meningkatkan sifat fizikal dan kimia bahan asas.

Hari ini kita akan belajar tentang pengelasan bahan tambahan plastik dan mengkaji pelbagai bahan tambahan plastik.

1, Antioksidan
Ikatan berganda tak tepu dalam plastik diserang oleh atom oksigen, haba dan cahaya dan menyebabkan kerosakan untuk menghasilkan radikal bebas, yang menyebabkan tindak balas berantai yang memutuskan rantai molekul atau membentuk rantai ikatan silang, mengakibatkan pengurangan kekuatan atau kerapuhan produk plastik siap. Fungsi antioksidan adalah untuk melambatkan penguraian plastik akibat pengoksidaan dan memanjangkan jangka hayat produk plastik.
Antioksidan yang digunakan dalam industri plastik boleh dibezakan mengikut fungsinya seperti berikut

(1) Perencat tindak balas rantai pengoksidaan
Seperti alkil fenol, butil hidroksitoluena, aromatikamina, fenil-B-naftilamina, alkil kuinon, alkil bisfenol, alkil fenoltioeter, fenil salisilat, dan sebagainya.
(2) Pengurai peroksida
Seperti sistem sulfida akut alkohol Liu, ester Tio propionat, fosfit organik dan sebagainya.
(3) Inaktivasi logam berat
Seperti amida, hidrazida, sebatian amina aromatik, dan sebagainya.

2, agen antistatik
Fungsi utama agen antistatik adalah untuk memberikan kekonduksian elektrik kepada plastik supaya ia tidak mengumpul elektrik statik akibat geseran. Agen antistatik yang biasa digunakan termasuk garam ammonium kuaterner, amina, ester asid lemak dan lilin tersulfonasi.

3, Agen Peniup
Terdapat tiga jenis utama agen pembuih untuk plastik.
(1) nitrogen, karbon dioksida dan udara, ditekan terus ke dalam plastik cair untuk menghasilkan pembuih.
(2) Cecair meruap seperti butana, pentana, eter petroleum, difluorodiklorometana, dan sebagainya, selepas pemanasan yang meruap akan mengembang, dan menjadikan badan plastik berbuih, busa polistirena biasa yang tergolong dalam jenis ini.
(3) penguraian agen peniup kimia, agen peniup jenis ini biasanya serbuk pepejal, ia dipanaskan yang diuraikan untuk melepaskan gas (biasanya nitrogen atau karbon dioksida), dan menjadikan struktur seperti sel plastik, dan mengurangkan berat badan.

Agen pembuih jenis ini kebanyakannya merupakan sebatian azo organik, seperti azodikarbonamida, azobisisobutiro-nitril (AIBN untuk singkatan). Plastik utama yang digunakan untuk pembuih ialah: ABS, PS, PVC, PU, ​​EVA, PE, PP, dll.

4、Penahan Api
Apabila plastik dengan bahan kalis api terdedah kepada api, ia menghalang penyebaran api dan mencegah pembentukan asap dengan sendirinya, dan apabila api ditanggalkan, pembakaran akan berhenti.

Prinsip-prinsip kalis api yang digunakan dalam plastik boleh dibahagikan kepada tiga kategori yang luas.

(1) Agen tak mudah terbakar yang reaktif boleh bertindak balas dengan oksigen untuk membentuk gas lengai, yang diselubungi di sekeliling bahan pembakaran, sekali gus mengurangkan kandungan oksigen bahan pembakaran untuk menamatkan tujuan pembakaran. Di mana pembakaran boleh menghasilkan CO, CO2, NH3 dan sebatian halogen, seperti PVC, buih PU, poliester atau resin epoksi, dan sebagainya, dipilih untuk kaedah ini.

(2) Kalis api bukan reaktif ialah sebatian yang mengandungi halogen, fosforus, nitrogen atau boron, apabila pembakaran berlaku, ia boleh menguraikan bahan lengai, diselubungi bahan pembakaran plastik di permukaan, membentuk lapisan penghalang untuk mengasingkan oksigen luar, untuk mencapai tujuan rintangan api.

(3) mengandungi oksida air seperti agen tak mudah terbakar alumina yang mengalami pembakaran, boleh melepaskan gas air, menyerap haba proses pembakaran, supaya suhu di sekitar bahan pembakaran dapat mengurangkan penyebaran perencatan api, untuk mencegah pembentukan asap.

5, Pelincir
Pelincir boleh dibahagikan kepada pelincir dalaman dan pelincir luaran. Fungsi utama pelincir dalaman adalah untuk meningkatkan kebendairan dalaman resin, mengurangkan geseran dalaman antara rantai molekul resin, seperti lipid asid lemak (asid stearik monogliserida); pelincir luaran dalam mengurangkan lekatan resin pada jentera pemprosesan, dan meningkatkan permukaan licin produk yang mudah dilepaskan, seperti HoechstWax.

6, Pengubah suai impak
Pengubah impak biasanya merupakan resin khas yang ditambah melalui pengkompaunan untuk meningkatkan rintangan impak plastik. Pengubah impak selalunya mempengaruhi rintangan haba, kebolehaliran atau kebolehprosesan plastik dan mesti dipilih dengan teliti.