Proses Pengeluaran Lembaran PET

Bahan mentah penyemperitan helaian PET #hewan peliharaan

Lembaran PET, seperti plastik lain, prestasinya berkait rapat dengan berat molekul, dan kelikatan ciri menentukan berat molekul. Lebih besar kelikatan intrinsik, sifat fizikal dan kimia yang lebih baik. tetapi kecairan yang lemah, mengakibatkan kesukaran membentuk. Semakin rendah kelikatan intrinsik, semakin teruk sifat fizikokimia dan kekuatan hentaman. Oleh itu, 0.8dl/ G-0.9dL /g hendaklah dipilih untuk kelikatan ciri filem lutsinar PET.

Proses pengeluaran PET #extrusora de garrafa pet

Peralatan pengeluaran utama lembaran telus PET ialah: menara penghabluran, menara pengeringan, penyemperit, kepala acuan, kalender tiga gulung dan gegelung.

Proses pengeluaran adalah seperti berikut: penghabluran bahan mentah → pengeringan → penyemperitan plasticizing → pengacuan penyemperitan → pengacuan calendering → produk penggulungan.

Langkah pertama ialah penghabluran. Kepingan PET dipanaskan dan dihablurkan di menara penghabluran, supaya molekul disusun dengan kemas, dan kemudian suhu peralihan kaca kepingan dinaikkan, yang bertujuan untuk mencegah lekatan semasa proses pengeringan dan menyekat corong. Penghabluran secara amnya merupakan langkah yang sangat diperlukan, mengambil masa 30 minit hingga 90 minit, dan suhu kurang daripada 149°C.

Langkah kedua, keringkan. Disebabkan oleh kemerosotan hidrolitik PET yang disebabkan oleh air di bawah keadaan suhu tinggi, lekatan cirinya berkurangan, dan sifat fizikalnya, terutamanya kekuatan hentaman, akan dikurangkan dengan pengurangan berat molekul. Oleh itu, PET mesti dikeringkan sebelum lebur dan penyemperitan untuk mengurangkan kandungan lembapan, dan kandungan lembapan hendaklah kurang daripada 0.005%. Oleh kerana sifat higroskopik bahan PET, air jauh ke dalam permukaan kepingan akan membentuk ikatan molekul, dan beberapa air akan wujud jauh di dalam kepingan, mengakibatkan kesukaran pengeringan, jadi udara panas umum tidak boleh digunakan. Takat embun udara panas dikehendaki berada di bawah -40°C, dan udara panas disalurkan melalui litar tertutup ke corong pengering untuk pengeringan berterusan. mesin penyemperit #pe.

Gambar-gambar yang dibentangkan adalah dari kilang pelanggan JWELL Turkey pada bulan September. Selepas penghantaran dari kilang Jwell ke kilang pelanggan Turki, jurutera Jwell pergi ke kilang untuk memasang mesin penyemperitan kepingan PET untuk pembungkusan thermoforming. #rpet kitar semula plastik

Langkah ketiga ialah pengacuan penyemperitan. PET diubah menjadi polimer dengan takat lebur yang jelas selepas penghabluran dan pengeringan, dan suhu pengacuan polimer adalah tinggi dan julat kawalan suhu adalah sempit. Zarah yang tidak cair diasingkan daripada cair menggunakan skru penghalang yang direka khas untuk poliester, yang membantu mengekalkan proses ricih yang lebih lama dan meningkatkan keluaran penyemperit. Kepala bibir die fleksibel dengan rod penyumbat garis aliran digunakan, kepala berbentuk kon, saluran aliran yang diperkemas dan bibir die yang tidak tercalar menunjukkan helaian harus baik, pemanas kepala mempunyai fungsi penyaliran dan pembersihan, jurang bibir kepala mati harus memastikan keseragaman yang baik, keseragaman jurang bibir kepala mati secara langsung memberi kesan sisihan ketebalan melintang lembaran dan kerataan kalender. Suhu yang sepadan dengan kawasan hadapan, kawasan tengah fiuslaj, kawasan belakang fiuslaj, penukar bersih dan kepala masing-masing 240°C-260°C, 265°C-275°C, 260°C- 265°C, 260°C-265°C, 255°C-265°C. #mesin cadar haiwan peliharaan

Langkah empat: Sejukkan dan tetapkan. Selepas cair keluar dari kepala terus ke dalam kalender tiga gulung untuk kalendar dan penyejukan, jarak antara kalender tiga gulung dan kepala biasanya dikekalkan pada kira-kira 8cm, kerana jika jarak terlalu besar, helaian mudah mengendur dan berkedut, mengakibatkan kemasan lembaran yang kurang baik. Di samping itu, disebabkan oleh jarak yang terlalu jauh, penyejukan pelesapan haba terlalu perlahan dan penghabluran berwarna putih, yang tidak kondusif untuk kalendar. Tiga unit kalendar penggelek terdiri daripada tiga penggelek atas, tengah dan bawah, garis penggelek tengah ditetapkan, dan paksi dua penggelek atas dan bawah boleh digerakkan ke atas dan ke bawah apabila suhu permukaan gulungan ialah 40°C -50°C semasa penyejukan kalendar. Dengan menggerakkan ke atas dan ke bawah paksi untuk melaraskan jurang gulungan, suhu dua penggelek atas dan bawah ialah 30°C-60°C, 52°C-68°C, masing-masing, ketiga-tiga penggelek itu hendaklah memastikan kelajuannya adalah disegerakkan, kelajuan harus melebihi kelajuan penyemperitan, tujuannya adalah untuk mengimbangi pengembangan bahan yang meninggalkan cetakan dan melemahkan tekanan dalaman helaian, supaya kedutan hilang. PET akan menghasilkan penghabluran dalam julat 100°C hingga 250°C, dan kadar penghabluran ialah 140°C hingga 180°C apabila ia lebih pantas, jadi penghabluran boleh diselesaikan dalam beberapa saat. PET perlu cepat melepasi kawasan suhu penghabluran ini dan mengawal suhu tiga gulung dengan ketat.

Langkah kelima: Tarik dan kekili. Lembaran keluar melalui penggelek kalender dan memasuki peranti daya tarikan melalui penggelek panduan. Peranti daya tarikan terdiri daripada penggelek getah aktif dan penggelek getah pasif, dan tekanan dua penggelek adalah terutamanya untuk mengelakkan helaian daripada diratakan apabila helaian ditarik oleh dua penggelek ke peranti penggulungan.